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柴油機啟動困難常見故障診斷與排除

瀏覽次數: 日期:2018年1月11日 10:23

柴油機啟動困難常見故障診斷與排除

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引起柴油機啟動困難故障的原因
  由發動機工作原理可知,燃油系統應定時、定量地將燃油噴人氣缸內并應保證霧化質量,以使燃油燃燒良好。燃油系統的工作質量好壞集中地表現在噴油時間、噴油量和霧化質量,如果燃油系統有故障,就難以保證向氣缸內噴人燃油的時間、數量和霧化質量,因此導致發動機難以啟動。多見現象為排氣管無煙(多數是無燃料),即無啟動征兆。分析原因主要在以下幾個方面:
  (一)、屬于低壓油路的原因(供油不足等)
1、油箱內無油或存油不足、油管裂損進氣、連接件松脫、燃油中進水、燃油濾清器及溢流閥堵塞、濾網堵塞等。;
2、油箱開關未打開或油箱蓋空氣孔堵塞;
3、油箱至噴油泵間管路堵塞;
4、油箱至輸油泵間管路中有漏氣部位,使油路中進入空氣;
5、柴油機濾清器或輸油泵濾網堵塞;
6、噴油泵溢流閥不密封;
7、油路中滲進了水或使用的柴油牌號不對。
  (二)、屬于高壓油路方面的原因:
1、噴油泵柱塞偶件磨損過甚,內泄漏大,使供油量達不到起動時的需要;
2、噴油泵油量調節機構卡滯,使柱塞不能轉動或轉動量過小;
3、出油閥密封不良,造成不供油或供油不足;
4、噴油器針閥積炭或燒結而不能開啟
5、噴油器針閥開啟壓力調整過高;
6、噴油器噴孔堵塞;
7、高壓油管中有空氣或其接頭松動。
8、噴油壓力低及噴油霧化不良、多層噴油嘴針閥卡滯、噴油嘴調節彈簧斷損等。
  (三)、其它方面原因:
1、噴油定時不準。其原因有推桿滾輪及凸輪磨損、噴油泵驅動連部件損壞及調校不當等。
2、低溫起動預熱裝置失效,柴油機氣缸內溫度過低;
3、供油時間過早或過遲;
4、氣缸壓縮壓力過低,壓縮終了的溫度和壓力達不到使柴油自燃的溫度。
5、氣缸不進氣或進氣嚴重不足。其原因有空氣濾清器嚴重堵塞、排氣管堵塞及氣門間隙太大等原因。

故障診斷與排除方法
  (一)、低壓油路供油不暢。
  柴油機從油箱到噴油泵進油腔之間的進、回油管路均屬低壓油路,當其中的管路接頭、墊圈和油管因損壞而漏油時,會使空氣進人油路產生氣阻,導致供油不暢,發動機啟動困難、加速遲緩等故障,嚴重時會自動熄火。當油管老化、變形和雜質堵塞使通油截面積減小,或油臟堵塞進油濾網和柴油濾芯時,會引起供油量不足而使發動機功率下降和啟動困難。檢查故障時,用手油泵泵油至一定壓力,松開放氣螺釘,如有氣泡溢出且始終排氣不盡,則說明油路進空氣;如沒有氣泡,但柴油從放氣螺釘處溢出無力,則說明油路被堵塞。
  排除故障的方法是找出損壞或老化的墊圈、接頭或油管予以更換;預防此類故障是勤清洗進油濾網和柴油濾芯,勤檢查管路,發現問題及時解決。
  (二)、輸油泵活塞彈簧折斷。
  發動機在運行中突然熄火,不能啟動,經排凈空氣重新啟動,恢復正常行駛一段距離后再次自動熄火,很可能是輸油泵活塞彈簧折斷。排除故障方法是擰下螺釘,更換彈簧即可排除。
  (三)、輸油泵單向閥密封不嚴。
  發動機熄火停車一定時間后啟動困難,擰松放氣螺釘有氣泡溢出,需重新排凈空氣方能啟動。這種故障多為輸油泵單向閥密封不嚴引起。檢查方法是擰下輸油泵出油螺釘,用手油泵使燃油充滿出油接頭油腔,如接頭內油面在3分鐘內很快下降,則說明單向密封不好。拆下單向閥檢查密封面是否完好,單向閥彈簧是否折斷或變形,密封座面上是否附有顆粒雜質,分別采取研磨密封面、更換單向閥或單向閥彈簧將故障排除。
  (四)、高壓油管堵塞。
  當某一缸高壓油管因變形或有雜質而發生堵塞時,啟動發動機后在油管部位有明顯敲擊聲,且由于該缸不能正常工作而出現發動機功率下降。檢查方法是逐缸擰松高壓油管的進油端螺母,當擰松某一缸后敲擊聲消失,可斷定該缸為故障缸,更換油管后故障即可排除。
  (五)、噴油嘴偶件卡死。
  當噴油嘴針閥卡死在關閉位置時,由于噴油泵供油時的壓力波沖擊噴油器,會出現有規律的敲擊聲。判斷方法是:擰松接噴油器端的高壓油管,如敲擊聲隨即消失,即可斷定此缸噴油嘴針閥卡死。

所屬類別: 技術解答

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